1、工件一次裝夾自動磨削内孔和(hé)外孔端面

2、工作台(tái)縱向運動Z軸和砂輪橫向進給X軸傳動均(jun1)采用西門子交流伺服系統(tǒng)控制高精度滾珠絲(sī)杠

3、砂輪架(jià)此阿勇直線滾動導航

4、工作台采(cǎi)用平V型貼塑導(dǎo)航

5、床(chuáng)頭箱采用高精度滾子軸承，交流變頻調速

6、工件裝夾采用滾動薄膜卡盤。斜楔式滑爪卡盤和端(duān)面夾緊卡盤

7、尺寸控(kòng)制采用定程磨削和(hé)量儀加工(gōng)中心測量(liàng)，定程磨削(xuē)精度1.015mm，量儀磨削精(jīng)度小于0.01mm

8、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過度裝(zhuāng)置

9、砂輪軸采用高精度皮帶傳動機械磨頭或電動磨頭

10、機床(chuáng)采用全封閉罩殼，并帶有吸霧裝置，有可靠(kào)的安全(quán)防護措施

11、機床所有導軌和滾(gǔn)珠絲杠均由潤滑站(zhàn)集中自動潤滑

12、電箱和機床爲整(zhěng)體式結(jié)構，用戶無需進行機(jī)床與電箱的連接，占地面(miàn)積小

主要用(yòng)途及适用範圍

主(zhǔ)要用于磨削内孔(kǒng)，内(nèi)凹端面，外端面(miàn)，多階(jiē)内孔，多階端面，是一種(zhǒng)多用途生産型機床。機床整 個磨削循環均自動(dòng)完成，包(bāo)括自動進給(gěi)，自動修複砂輪，自動補償，自動控制尺寸，操作(zuò)者僅(jǐn)需裝 拆工件(jiàn)。該機床既适用于單件小批生産，也适(shì)用于大量大批生産

技術(shù)參數

最大磨削(xuē)深度

200mm

工作台面上的最大旋徑

620mm

工作台最大行程（Z軸）

600mm

砂輪架(jià)最大(dà)行程（X軸）

200mm

X軸最高速度

8m/min

Y軸最高(gāo)速度

5m/min

工件主軸轉速

100-500r/min

床頭箱最(zuì)大回轉角度

30°

機床總功率

18kw

機床重量

4500kg

内孔(kǒng)圓度

0.002mm

内孔(kǒng)圓柱度

0.004mm

内孔表面粗糙度

Ra0.32μm

端面表面粗糙度

Ra0.63μm

端面(miàn)對内孔垂直度

0.005mm